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巴陵石化戰高溫保安全促穩產創效益
2020-08-10

  截至8月5日,湖南岳陽市已發布11條高溫預警,局地氣溫升至37攝氏度以上,預計超長“燒烤”天將延續到8月中旬。面對高溫“烤驗”,巴陵石化公司認真貫徹落實集團公司年中工作會議精神,層層落實安全生產責任制,深入推進持續攻堅創效行動,全力戰高溫保安全促穩產爭效益。目前,該公司62套生產裝置平穩運行,各類煉化產品日產量1.34萬噸,重點建設項目按節點推進。




  作為創效主力單位之一,該公司橡膠部各熱塑橡膠及聚丙烯裝置開足馬力生產。SIS裝置(車間)生產運行和重點建設項目“雙線”作戰。裝置管理人員24小時帶班,做到班班有領導,黨員責任區活動圍繞高溫季節生產特點開展,黨員帶頭承擔高溫時段臨時生產任務和做好防暑降溫送清涼工作;嚴格落實夏季安全生產方案,每天各班對各崗位具體管道消壓、防自聚、防塑化實施情況進行檢查和通報,裝置每周組織開展夏季高溫生產專項檢查,及時查改隱患。“連續高溫導致循環水、冷凍水系統達到負荷上限,裝置專題研究,制定調整聚合、加氫循環水錯峰使用方案,調整各單元冷凍水用量,增加后處理研磨機冷凍水用量,有效降低對裝置產能的影響。”SIS裝置黨支部書記弓立娜介紹。裝置還加強設備潤滑管理,排查設備冷卻散熱情況,清理、吹掃積灰,防止設備高溫運行。7月份,SIS裝置熱塑橡膠SEBS、SIS月產量8076.66噸,創歷史新高,目前日產量270噸左右。




  該公司己內酰胺部強化全員夏季安全生產教育,對運行部2007年以來發生的可追溯事件進行梳理,組織班組安全學習,開展“安全生產班組談”活動,不定期檢查進廠員工的勞保著裝情況。出臺《高溫設備安穩運行指導意見》,對特護大機組、安全附件、配電室電纜等進行專項檢查,及時消缺整改,開展“現場環境專項整治”勞動競賽,管理人員和黨員帶頭包機,帶動全員集中治理難維護設備。各裝置根據天氣和工作任務相互協調作業時間、作業人員,硫酸裝置利用周末實施停車檢修,組織大休班員骨干現場監護,安監室專業技術人員每天到現場進行作業指導。7月份,該部己內酰胺產量2.5萬噸,為今年最高月產。進入8月,己內酰胺日產量在750噸以上。




  巴陵石化煤氣化裝置已高負荷A級連運248天,不斷刷新紀錄。為保障煤氣化裝置高溫季節安穩長滿優運行,煤化工部煤氣化裝置(車間)制訂高溫季節生產運行方案,從運行用煤、生產運行、工藝紀律、設備日常維護、高溫防暑等方面加強管理。氣化爐控制以穩定為首、精心調控,運行工程師根據每天的工況下達操作指令,超出操作范圍時屏幕操作員及時匯報。“在設備日常維護管理方面,我們加強兩大壓縮機組特護,抓好重點儀表、電氣設備的監控,對關鍵儀表和控制閥制定預防性維修策略。”裝置副主任姜輝介紹,“對當前裝置存在的氣化爐‘反應熱區’上、下移及壓差偏高,煤燒嘴頭部漏水等問題,我們逐一分析原因,提出應對措施,同時抓好裝置泄漏點排查和隱患整改。”目前,煤氣化裝置有效氣負荷93%,運行平穩。




  巴陵石化儲運部八號溝儲運車間切實加強內部管控,從制度落實、作業優化、記錄規范、現場管控四個方面,做好夏季安全生產日常工作,確保物流儲運安全。“我們組織車間全體35人學習公司關于落實夏季安全生產工作的通知和儲運部夏季安全生產工作方案,提前安排防雷接地網的檢查、測試,編制車間夏季安全生產預案,對壓力監控點進行調整優化,對巡檢監控點標識牌重新制作,加上壓力點的具體壓力要求,從6月15日開始記錄壓力”。該車間主任劉建偉介紹。他們優化汽槽裝卸車作業,加強現場直接作業環節管控,其中裝卸避開中午時段,與調度、計量人員協調,從早上7時開始作業,嚴格按照總部、公司制度,既要求操作工現場監控,同時要求汽槽押運員在現場監控,汽槽待卸嚴格按要求停放,同時優化罐區收付料,優化直接作業,減少高溫時段作業。

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